材料

蓝宝石(单晶 Al₂O₃)

单晶氧化铝,集极高硬度、化学惰性、宽谱光学透过性与高温稳定性于一体——适用于半导体视窗、光学窗片及耐磨零部件。

什么是蓝宝石?

蓝宝石是氧化铝(Al₂O₃)的单晶形态,又称刚玉。与多晶氧化铝陶瓷不同,单晶蓝宝石具有各向同性(或近各向同性)的光学性能、抛光后极高的表面质量,以及更优越的化学耐受性。

其综合性能使其成为以下应用的首选材料:

  • 光学窗片——透过波段从深紫外(0.14 μm)至中红外(6 μm)
  • 半导体工艺腔体高温视窗
  • 面等离子体零件——需要极强的耐化学侵蚀性
  • 耐磨零部件——硬度接近金刚石(莫氏9级)

关键材料性能

性能指标数值备注
晶体结构六方晶系(R3̄c)单晶,直拉法生长
密度3.98 g/cm³
硬度莫氏9级 / ~2000 HV仅次于金刚石
弹性模量335–400 GPa各向异性,与晶轴相关
抗弯强度400–690 MPa
最高使用温度(空气)1900°C无相变
熔点2053°C
热导率23–46 W/(m·K)与晶轴相关
热膨胀系数5.0(a轴)/ 5.6(c轴)× 10⁻⁶/°C
折射率(589 nm)nₒ = 1.768,nₑ = 1.760双折射
光学透过范围0.14 – 6.0 μm紫外-可见-近红外-中红外
介电常数9.3–11.5与频率及晶轴相关
化学纯度> 99.99% Al₂O₃直拉法单晶棒料

光学透过性能

蓝宝石在紫外、可见光、近红外和中红外宽谱范围内均具有高透过率:

波长透过率(2 mm厚)
193 nm(ArF 准分子激光)~50%(表面损耗限制)
248 nm(KrF 准分子激光)~80%
355–1064 nm(Nd:YAG)> 85%
2.9 μm(CO 激光)> 75%
5.5 μm> 50%

宽透过窗口使蓝宝石成为多波长工艺监控、高温计视窗及紫外工艺视窗的理想选择。


耐化学性

蓝宝石在室温及高温下可耐几乎所有化学品:

化学品耐受性
HF(稀)室温下耐受
HF(浓,热)80°C以上有轻微侵蚀
H₂SO₄、HNO₃、HCl优良耐受
NaOH、KOH(稀)良好耐受
NaOH、KOH(热浓)长时间暴露有轻微侵蚀
等离子体(Cl₂、CF₄、O₂)优良耐受
水、水蒸气优良耐受,至1000°C

晶向规格

我们供应并加工标准及定制晶向蓝宝石:

晶向说明典型应用
C 面(0001)基面;z方向零双折射LED 衬底、通用窗片
A 面(11-20)特种光学,衬底
R 面(10-12)异质外延衬底
M 面(10-10)特种半导体
任意/定制可提供离轴切割客户指定

蓝宝石加工能力

蓝宝石极高硬度(莫氏9级)要求全程使用金刚石工具。图冠半导体加工能力如下:

工艺可达指标
钻孔(圆柱形坯料)直径 ±0.05 mm
切割(金刚石线切割)厚度 ±0.02 mm,最薄 0.3 mm
研磨平面度 < 5 μm,平行度 < 5 μm
光学抛光Ra < 0.1 nm(埃级),面型精度 λ/10
外圆/内圆磨削公差 ±0.02 mm
倒角与边缘磨削按图纸执行

典型产品

  • 视窗 — 有法兰或无法兰,用于工艺腔体监控
  • 光学平片与窗片 — 紫外至中红外透过,单面或双面抛光
  • 激光窗片 — 镀增透膜或裸片,适用于193/248/355/1064 nm
  • 耐磨板与轴承镶件 — 利用极高硬度特性
  • 定制异形件 — 圆片、矩形片、棱镜、棒料——按图纸加工

质量与文件

  • XRD 晶向验证(标准精度 ±0.5°)
  • 表面粗糙度测量(AFM 或轮廓仪)
  • 尺寸检验报告(三坐标测量机)
  • 光学级零件可提供光学透过率测试报告

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